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A razão pela qual escolhemos o alumínio para decoração é porque sua estrutura é mais estável e possui resistência à corrosão no uso a longo prazo.Porém, alguns perfis de alumínio apresentam corrosão na superfície, principalmente devido à composição incorreta do material durante a fabricação.

1. No processo de fundição, a proporção de magnésio e silício não é adequada, tal como a existência de algum excesso de silício, que possui uma pequena quantidade de silício no estado livre, formará compostos ternários em liga de alumínio ao mesmo tempo. .Essas fases de impureza insolúveis ou fases de impureza livres formadas na liga tendem a se acumular no limite do grão e, ao mesmo tempo, enfraquecem a resistência e a tenacidade do limite do grão, tornando-se o elo mais fraco da resistência à corrosão, e a corrosão começa a partir daí.

2. No processo de fundição, embora a proporção de magnésio e silício esteja dentro do padrão, mas às vezes devido à mistura desigual e inadequada, resultando na distribuição desigual do silício no fundido, existem áreas ricas e áreas pobres.Uma pequena quantidade de silício livre na matriz de alumínio não apenas reduzirá a resistência à corrosão da liga, mas também diminuirá o tamanho do grão da liga.

3. O controle de vários parâmetros tecnológicos durante a extrusão, como a temperatura de pré-aquecimento da barra é muito alta, a vazão de extrusão de metal, a resistência do resfriamento do ar durante a extrusão, a temperatura de envelhecimento e o tempo de retenção e outros controles inadequados são fáceis de produzir segregação de silício e dissociação, de modo que o magnésio e o silício não se tornem completamente Mg2Si, existe algum silício livre.
Resumindo, se a superfície do perfil de alumínio é fácil de corroer durante o uso, é porque o padrão de qualidade do perfil de alumínio é muito baixo na produção, por isso devemos encontrar um fabricante profissional ao escolher o perfil de alumínio, portanto, o perfil de alumínio você escolher será mais seguro.