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O alumínio se destaca entre outros metais pelo seu ciclo de vida incomparável. Sua resistência à corrosão e reciclabilidade o tornam único, pois pode ser reutilizado diversas vezes com consumo de energia extremamente baixo em comparação à produção de metal virgem. Desde a mineração inicial de bauxita até a criação de produtos customizados e subsequentes processos de reciclagem, nossa empresa de alumínio totalmente integrada cria valor ao longo de todo o ciclo.

Cadeia de valor do alumínio

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1. Mineração de bauxita

O processo de produção de alumínio tem origem na mineração de bauxita, minério que contém aproximadamente 15-25% de alumínio e está predominantemente localizado em regiões ao redor do equador. Actualmente, existem reservas estimadas em 29 mil milhões de toneladas de bauxite que podem sustentar a extracção durante mais de um século ao ritmo actual. Além disso, a existência de recursos não descobertos sugere o potencial para estender este período para 250-340 anos.

bauxita

2. Refino de alumina

Usando o processo Bayer, a alumina (óxido de alumínio) é extraída da bauxita em uma refinaria. A alumina é então utilizada para produzir o metal primário numa proporção de 2:1 (2 toneladas de alumina = 1 tonelada de alumínio).

3. Produção de alumínio primário

Para produzir alumínio metálico, a ligação química entre o alumínio e o oxigênio na alumina precisa ser quebrada por eletrólise. Este é um processo que consome muita energia e ocorre em instalações de produção em grande escala, exigindo uma quantidade significativa de eletricidade. Para atingir o nosso objectivo de nos tornarmos neutros em carbono numa perspectiva de ciclo de vida até 2020, é crucial utilizar fontes renováveis ​​de energia e melhorar consistentemente as nossas técnicas de produção.

4. Fabricação de alumínio

O processamento de alumínio é um processo no qual os materiais de alumínio são processados ​​e tratados através de uma série de processos para fabricar vários produtos de alumínio. As principais etapas incluem extrusão, laminação e fundição. A extrusão cria pressão ao passar o material de alumínio através de uma matriz em uma extrusora, extrusando-o em um material com o formato de seção transversal desejado. Este método é adequado para a fabricação de produtos de formato complexo, comocaixilhos de janelas, caixilhos de portas e tubos. A laminação consiste em passar blocos ou placas de alumínio por uma série de processos de laminação através de um moinho de rolos para processá-los na espessura e largura necessárias. Este método é adequado para a produção de produtos como folhas de alumínio, folhas de liga de alumínio e garrafas de alumínio. A fundição envolve despejar alumínio fundido em um molde, que é então resfriado e solidificado para formar o produto desejado. Este método é adequado para a fabricação de engrenagens de alumínio, peças de motores e componentes automotivos, entre outros. Através dessas etapas de processamento, os materiais de alumínio podem ser processados ​​com precisão em uma variedade de produtos de alumínio com diferentes usos.

5. Reciclagem

A reciclagem do alumínio é incrivelmente eficiente em termos energéticos, utilizando apenas 5% da energia necessária para produzir alumínio primário a partir de matérias-primas. Além disso, o processo de reciclagem do alumínio não degrada sua qualidade, permitindo sua reutilização indefinidamente. Na verdade, impressionantes 75% de todo o alumínio já produzido ainda está em uso ativo hoje. Estas estatísticas destacam a sustentabilidade e a longevidade do alumínio como material reciclável em diversas indústrias.

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Horário da postagem: 12 de outubro de 2023

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