Os radiadores de perfil de alumínio estão se tornando cada vez mais populares no mercado de radiadores.Ao mesmo tempo, como diferentes clientes têm diferentes requisitos de produção para radiadores, os requisitos especiais dos clientes para produtos tornam o processo de tratamento de superfície dos radiadores de perfil de alumínio diferente.Às vezes, os clientes têm alguns requisitos especiais para a superfície dos radiadores de perfil de alumínio.Por exemplo, a resistência à corrosão superficial do radiador de alumínio extrudado não é muito forte, por isso às vezes é necessário realizar tratamento de superfície através de oxidação anódica (escurecimento) para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética da aparência do alumínio;Você sabe quais tratamentos de superfície são utilizados na produção e processamento de radiadores de perfis de alumínio?
O principal processo de oxidação do radiador de perfil de alumínio é o seguinte:
Pré-tratamento de superfície: limpar a superfície do perfil com métodos químicos ou físicos para expor o substrato puro, de modo a obter uma película de óxido artificial completa e densa.Superfícies espelhadas ou foscas (mate) também podem ser obtidas por meios mecânicos.
Anodização: sob certas condições de processo, a superfície pré-tratada do perfil de alumínio será anodizada para formar uma camada de filme Al203 denso, poroso e de forte adsorção.
Vedação de furos: selar os poros do filme de óxido poroso formado após a oxidação anódica, de modo a aumentar a resistência antipoluição, anticorrosão e ao desgaste do filme de óxido.O filme de óxido é incolor e transparente.Ao utilizar a forte adsorção do filme de óxido antes de selar o furo, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados no furo do filme, o que pode fazer com que a aparência do perfil de alumínio apresente muitas cores além de sua cor natural (branco prateado), como preto , bronze, amarelo dourado e aço inoxidável.
Horário da postagem: 27 de junho de 2022
