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Como a gestão da produção pode ser melhorada?Quais são as necessidades e importância do gerenciamento da produção?

Por Ruiqifeng Alumínio emwww.aluminum-artist.com

Para aumentar a competitividade das empresas, é necessário controlar rigorosamentecustos de produçãoe eliminar todos os tipos de desperdícios desnecessários gerados na produção, ou seja, alcançar uma gestão enxuta do local, cujas principais contramedidas são as seguintes.-1-                                                                                                                                                      

Fortaleça o controle do plano de produção e realize o gerenciamento visualizado

O plano de produção deve ser feito com previsão, e a decomposição da meta do plano de produção deve ser específica e científica, alinhada com a situação real da produção, de forma a reduzir o número de mudanças deequipamentoparâmetros nas unidades de produção e melhorar a eficiência da utilização dos equipamentos.Utilizar o gerenciamento visualizado na organização do local de produção para promover a implementação eficaz do plano.A gestão visualizada é o uso de imagem intuitiva, cor apropriada para uma variedade de percepção visual de informações para organizar as atividades de produção no local, para melhorar a produção de trabalho, baseia-se em sinais visuais como meio básico, tanto quanto possível, para mostrar os requisitos e intenções dos gestores para todos, de modo a promover a gestão independente, o autocontrole.O gestor deve informar a cada produtor o plano de produção, situação do pedido, situação diária da produção e situação anormal em forma de tabuleta, para que todos possam participar da gestão.Pendure o quadro de produção no local apropriado da linha de produção para cada período de tempo e use o formulário de produção diário do líder da equipe para preencher a entrada e saída do pedido para orientar a produção de cada departamento.

                                                                                                                                                                   1                                

-2-                                                                                                                                                                          

Realizar análises de eficiência de trabalho das operações.                                                                                                                                                          

Fortalecer os esforços de treinamento de pessoal e padronizar as operações da equipe

O trabalho ineficaz não só aumenta a intensidade do trabalho dos operadores, mas também reduz a eficiência do trabalho e pode facilmente levar a acidentes de segurança.A análise ergonômica das operações consiste em decompor o comportamento operacional dos funcionários, eliminar as ações irracionais e redundantes no processo de operação, descobrir o padrão de operação e treinar o pessoal de acordo com este padrão.Ao padronizar o comportamento operacional dos empregados, a eficiência laboral dos empregados pode ser melhorada, os custos laborais podem ser reduzidos, e a taxa de utilização do equipamento pode ser melhorada, e a eficiência económica das empresas pode ser melhorada.

                                                                                                                                                                    2                                          

-3-                                                                                                                                                  

Fortalecer a gestão da configuração e melhorar a eficiência da operação

A gestão de colocação é um método de gestão científica para analisar e estudar cientificamente a relação entre pessoas, coisas e lugares no local de produção, para que possam alcançar a melhor combinação, que tem como premissa a colocação científica das coisas nos lugares, leva o completo sistema de informação como meio e toma a combinação eficaz de pessoas e coisas como propósito.Ao organizar e reorganizar o local de produção, retiramos os itens indesejados da produção e colocamos os itens necessários na posição especificada, para que estejam disponíveis e eliminamos fundamentalmente o desperdício de manuseio e ações ineficazes.Especificamente, de acordo com a finalidade das atividades de produção, considerando a eficiência, qualidade e outras restrições das atividades de produção e os requisitos especiais dos próprios itens, dividimos o local apropriado para colocar os itens, determinamos o estado de colocação dos itens no local , e servir de meio de informação para o contato entre pessoas e itens do corpo principal das atividades produtivas, de forma a facilitar a combinação de pessoas e coisas e a realização eficaz das atividades produtivas.A gestão de colocação deve primeiro resolver o problema da combinação eficaz de pessoas e coisas, o que requer uma análise do estado de combinação de pessoas e coisas.O resultado do gerenciamento de posicionamento é fazer um arranjo de posicionamento científico e razoável para vários sites e, finalmente, concluir o design do mapa de posicionamento e o design do meio de informação.

                                                                                                                                                                      3

                                                                                                                                                                                                                        

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Fortalecer ocontrole de qualidade do processo de produção, e Reduzir a taxa de produtos não conformes

A gestão do local deve controlar rigorosamente a qualidade do trabalho em andamento para garantir uma taxa razoável de qualificação do produto.Os produtos não conformes desperdiçam recursos humanos e materiais valiosos, mas não podem ser vendidos no mercado.Além disso, custa mão de obra e recursos materiais lidar com produtos não conformes.O controle de qualidade é uma função importante do gerenciamento do local.Em primeiro lugar, devemos decompor razoavelmente o índice de qualidade do produto, esclarecer a responsabilidade de qualidade de cada processo de produção e garantir a qualidade do produto acabado através do preenchimento de cada índice de qualidade do processo.Enfatize que a qualidade é produzida e não inspecionada, e a qualidade final é garantida pela gestão da qualidade do processo.Em segundo lugar, para reforçar o controlo de qualidade de todo o processo de produção, cada processo exige que não sejam fabricados produtos defeituosos e que não fluam para os processos posteriores.Novamente, para o controle de qualidade da situação inesperada, identifique a causa em tempo hábil, elimine os produtos não conformes pela raiz.Por fim, cultivar a consciência da qualidade de cada funcionário, para garantir a detecção oportuna de problemas de qualidade, e educar constantemente o pessoal de campo sobre a qualidade, para que atribuam grande importância à qualidade em mente e na gestão possam dominar os métodos de gestão da qualidade de forma adequada em seu trabalho e possuem um alto nível de operação técnica.

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-5-                                                                                                                                                

Estabelecer sistema de recompensa e punição por desempenho e remuneração.                                                                                                                                                                                          

Melhorar a motivação dos funcionários

Na gestão de campo, o supervisor de primeira linha desempenha uma função importante de supervisão básica, motivação, feedback de desempenho e treinamento.Faça um bom trabalho de avaliação e feedback de desempenho dos funcionários, realize atividades sinceras em tempo hábil com os funcionários com baixo desempenho, ajudando-os a melhorar suas medidas de desempenho, avaliação de desempenho, cumprimento de metas e tarefas de trabalho como critérios de avaliação, a avaliação de rotina, a implementação de comportamentos e processos diários como critérios de avaliação, são usados ​​como base para recompensas e punições de desempenho e remuneração.Os interesses dos colaboradores da empresa estão ligados aos resultados dos objetivos da empresa, melhorar a motivação e eficiência dos colaboradores, alcançar uma cooperação eficaz e interação positiva entre as diferentes oficinas, só então a eficiência da produção pode ser utilizada ao melhor nível.

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Horário da postagem: 20 de outubro de 2022

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