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Como manter sua oficina limpa e organizada?

Por Ruiqifeng Aluminium (www.aluminum-artist.com)

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Em muitas empresas, oSite de produçãoé uma bagunça.
Os gerentes não podem fazer nada a respeito, ou mesmo tomar isso como garantido.
Por que não podemos melhorar a qualidade do nossoprodutosou serviços?
Por que a data de entrega do cliente é sempre atrasada repetidamente?
Por que o custo da empresa é sempre alto?
Porque o gerenciamento do site corporativo é sujo, bagunçado e mal causado.
O julgamento do gerenciamento da empresa é bom, a observação mais intuitiva e eficaz é verificar seu site de trabalho, o bom site de gerenciamento deve ser limpo e ordenado.
A qualidade do produto dessas energias é garantida, a coesão e a força centrípeta da equipe serão muito melhores do que a das empresas com o site do caos ……
De fato, o gerenciamento do site está com muitas coisas, mas os elementos básicos são apenas três: trabalhadores, coisas, lugares; As condições do local são sempre mudadas, resumidas apenas para "dois fluxos": logística e fluxo de informações.
Os gerentes do site devem fazer uma análise detalhada e estudo desses três elementos e dois fluxos, dos quais eles podem encontrar problemas, analisar as causas e encontrar as respostas para resolver os problemas. Simplesmente é:
1# Verifique o fluxo do processo
2# Calcule a linha de montagem
3# Reduza os elementos de ação
4# Ajuste a planta baixa
5# Reduza o tempo de manuseio e o espaço
6# Melhore a eficiência humana e de máquina
7# Encurre a rota principal
8# Verifique o gerenciamento visual
9# Encontre a causa raiz do problema
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Então, a governança do caos da gestão do workshop pode começar com os seguintes aspectos.
Pessoal:Existe equipamento suficiente, nível de gerenciamento apropriado e pessoal de gerenciamento, todos os tipos de pessoal de produção e pessoal relacionado (planejador de produção, compras, controle de qualidade, gerenciamento de armazém, técnicos, encanadores e eletricistas etc.) é razoável?
Fluxo de trabalho:O fluxo de trabalho (programação de produção, processo de compras, procedimentos e padrões de inspeção de qualidade, métodos de gerenciamento de armazém, etc., métodos de gerenciamento de sites) estabelecidos? Todos os departamentos estão funcionando de acordo com o fluxo de trabalho?
Cronograma de pedidos:O cronograma de produção é razoável e a capacidade de produção é sobrecarregada sem medidas correspondentes?
Gerenciamento da qualidade:Existe um padrão de qualidade escrito correspondente e o pessoal de qualidade é completamente executado de acordo com o padrão em inspeção e inspeção final? O problema foi melhorado no tempo?
Gerenciamento de produção:O design da linha de fluxo de trabalho é razoável? Os requisitos de operação estão claros? A programação de produção está bem pensada? A aquisição de materiais e a preparação do material podem acompanhar as necessidades de produção?
Existe uma pessoa profissional encarregada da gestão do armazém e a conta material é clara? A equipe técnica pode lidar com problemas temporários de maneira oportuna e eficaz?
O local de produção está organizado, está sujo e desordenado? Produtos defeituosos e bons produtos não são efetivamente distinguidos, causando confusão?
Em termos de gerenciamento de inventário:As seguintes práticas são apenas para referência.

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1 、 Use o sistema ERP, que possui um sistema de gerenciamento de armazém.
Com base nas necessidades reais de produção da empresa e nos resultados do feedback de vários departamentos, o pessoal da Informação da empresa continua atualizando o sistema ERP quando começa a usar a versão ERP original. A operação geral da empresa pode ser apresentada por cada subsistema.
A Companhia detalhou os dados do recebimento de ordens a produção, compra, recebimento, demolição, montagem e envio etc. Todos os departamentos podem conhecer a situação do inventário, a quantidade de produção, compra e remessa em tempo real.
O MRP pode iniciar diretamente o cronograma de produção.
2 、 Gerenciamento de partição de produtos bons e defeituosos, do local de produção para o armazém.
3 、 Estabeleça um código de material unificado.
4 、 O armazém é dividido em áreas, de acordo com a necessidade de gerenciamento de classificação, a placa de conta pendurada material, dentro e fora de registros detalhados claramente.
5 、 Os materiais são embalados com capacidade fixa e quantidade, colocados em ordem, fáceis de encontrar e contar.
6 、 O uso do método de classificação ABC, fortalece o gerenciamento dos principais materiais.
O funcionário do armazém é responsável pelo sistema, o gerente do armazém assume total responsabilidade pelas diferenças materiais. (O inventário de produtos terceirizados que não é necessário para a remessa não é normal, considerado como responsabilidade do comprador; o inventário de produtos semi-acabados caseiros necessários para a remessa não é normal, considerado como responsabilidade do planejador), que está incluído no sistema de gerenciamento de desempenho.

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