Radiadores de alumínio são amplamente utilizados no mercado de radiadores. A maioria dos usuários prefere usar radiadores de alumínio cada vez mais. No entanto, após a compra e instalação de radiadores de alumínio, surge o problema a ser considerado. Impurezas nos radiadores são inevitáveis, o que causa dor de cabeça a muitos usuários. Então, como resolver esse problema? Hoje, a Ruiqifeng New Material Co., Ltd. apresentará a solução para o problema de impurezas em radiadores de alumínio!
Primeiramente, precisamos entender a causa da formação de impurezas no radiador de alumínio. Devido à existência de furos de ar e furos de contração no radiador de alumínio, o tratamento de superfície da peça fundida sob pressão é muito problemático. Os furos podem ser preenchidos com água, e o gás nos furos será aquecido e expandido, ou a água nos furos se transformará em vapor, e o volume se expandirá, resultando em bolhas na superfície da peça fundida. O problema das impurezas é normal e inevitável. Como podemos resolvê-lo após a produção de impurezas?
1. A chave é reduzir a quantidade de gás misturado na peça fundida. O fluxo ideal da liga deve ser acelerado do bico para a cavidade do molde através do cone de derivação e do canal de injeção para formar um fluxo de metal suave e consistente (o projeto do canal cônico é adotado, ou seja, o fluxo de vazamento deve ser acelerado e gradualmente reduzido do bico para o canal de injeção para atingir o fluxo de metal ideal).
2. No sistema de enchimento, o gás misturado é misturado por turbulência e o líquido metálico forma poros. Observa-se, a partir do estudo do processo simulado de fundição sob pressão, que o líquido metálico entra na cavidade do molde a partir do sistema de fundição. A posição de transição acentuada no canal de injeção e o aumento da área da seção transversal do canal de injeção fazem com que o líquido metálico flua para fora da turbulência e arraste o gás, e o líquido metálico estável favorece a entrada do gás pelas ranhuras de transbordamento e exaustão do canal de injeção e da cavidade do molde, e sua descarga para fora do molde.
3. O novo material de filtro cerâmico é utilizado em substituição ao material do bico secundário para reduzir impurezas. O radiador de alumínio deve ser resfriado uniformemente em todas as posições durante o processo de solidificação da fundição sob pressão e solidificado simultaneamente. A contração da cavidade pode ser evitada por meio de um projeto razoável do bico, espessura e posição da comporta interna, projeto do molde, controle da temperatura do molde e resfriamento.
Horário da publicação: 28/06/2022
