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1. Princípio da extrusão de alumínio

Extrusão é um método de processamento de extrusão que impõe uma força externa sobre a tarugo de metal no recipiente (cilindro de extrusão) e faz com que ela flua para fora de um furo de matriz específico para obter o formato e o tamanho de seção desejados.

2. O componente da extrusora de alumínio

A extrusora é composta de estrutura, estrutura da coluna frontal, coluna de expansão, cilindro de extrusão, sistema hidráulico sob controle elétrico e também é equipada com base de molde, dedal, placa de escala, placa deslizante e assim por diante.

3. A classificação do método de extrusão de alumínio

De acordo com o tipo de metal no cilindro de extrusão: direção do estado de tensão e deformação, extrusão, estado de lubrificação, temperatura de extrusão, velocidade de extrusão ou os tipos de estrutura avançada, a forma e o número de peças brutas ou do tipo de produto, podem ser divididos em extrusão positiva, extrusão reversa (incluindo extrusão de deformação plana, extrusão de deformação axissimétrica, extrusão de deformação tridimensional geral), extrusão lateral, extrusão de lubrificação de vidro, extrusão hidrostática, extrusão contínua e assim por diante.

4. Deformação térmica direta da extrusão de alumínio

A grande maioria das empresas de produção de alumínio por deformação a quente adota o método de extrusão por deformação a quente direta por meio de uma matriz específica (matriz plana, matriz cônica, matriz de derivação) para obter perfis de alumínio consistentes com seção e formato desejados.

O processo de extrusão direta é simples, os requisitos de equipamento não são altos, a capacidade de deformação do metal é alta, a faixa de produção é ampla, o desempenho do alumínio é controlável, a flexibilidade de produção é grande e o molde é fácil de manter e revisar.

O defeito está no atrito da superfície do tubo interno de extrusão de alumínio, o consumo de energia é alto, o cilindro de atrito é fácil de aquecer a fundição e aumenta a instabilidade dos perfis, diminui a eficiência do produto de acabamento, limita a velocidade de extrusão do alumínio e da liga de alumínio, acelera o desgaste e a vida útil da matriz de extrusão, produtos irregulares.

5. Tipo de liga de alumínio de deformação a quente, desempenho e uso

Os tipos de liga de alumínio de deformação a quente são divididos em 8 categorias de acordo com o desempenho e as aplicações, seu desempenho e uso são diferentes:

1) Alumínio puro (série L) correspondente à marca internacional de alumínio puro série 1000.

Alumínio industrial puro, excelente usinabilidade, resistência à corrosão, com tratamento de superfície e condutividade elétrica, mas baixa resistência, usado em produtos domésticos, produtos elétricos, embalagens de medicamentos e alimentos, materiais de transmissão e distribuição, etc.

2) Duralumínio (Ly) corresponde à liga internacional Al-Cu (alumínio-cobre) de marca 2000.

Utilizado em grandes componentes, suportes, alto teor de Cu, baixa resistência à corrosão.

3) Alumínio antiferrugem (LF) correspondente à liga internacional 3000 Al-Mn (alumínio manganês).

O tratamento térmico não é reforçado, usinabilidade, resistência à corrosão e alumínio puro, a resistência foi melhorada, bom desempenho de soldagem, amplamente utilizado em necessidades diárias, materiais de construção, dispositivos e outros aspectos.

4) Alumínio Especial (LT) correspondente à liga Al-Si da marca internacional 4000.

Principalmente material de soldagem, baixo ponto de fusão (575-630 graus), boa fluidez.

5) Alumínio antiferrugem (LF) correspondente à liga internacional 5000Al-Mg (alumínio e magnésio).

O tratamento térmico não é reforçado, a resistência à corrosão, a soldabilidade e o excelente brilho superficial proporcionam diferentes níveis de resistência da liga através do controle do teor de Mg. Nível baixo para materiais decorativos e dispositivos avançados; nível médio para navios, veículos e materiais de construção; nível alto para componentes de soldagem em plantas químicas de navios e veículos.

6) Liga 6000Al-Mg-Si.

O tratamento térmico de endurecimento por precipitação de Mg2Si pode fortalecer a liga, proporcionando boa resistência à corrosão, resistência moderada e excelente trabalhabilidade térmica, sendo amplamente utilizado como material de extrusão, com boa conformabilidade e alta dureza por têmpera. É amplamente utilizado em perfis de construção e é a principal fonte de material na indústria.

7) O alumínio superduro (LC) corresponde à liga de alumínio de alta resistência 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) e à liga Al-Zn-Mg, de marca internacional, utilizadas na soldagem de componentes. Apresentam alta resistência, excelente desempenho de soldagem e têmpera, mas baixa resistência à corrosão sob tensão e trincas, o que requer tratamento térmico adequado. O primeiro é utilizado principalmente em aeronaves e artigos esportivos, enquanto o segundo é utilizado principalmente na soldagem de materiais estruturais de veículos ferroviários.

8) 8000 (Al-Li) Liga de alumínio-lítio.

A maior característica é que a densidade é 8%-9% menor do que a série 7000, alta rigidez, alta resistência, peso leve, esta série está em desenvolvimento (a capacidade antidecaimento do metal de liga de alumínio sob condições complexas não foi completamente conquistada), usada principalmente em aeronaves, mísseis, motores e outras aplicações militares.