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O que é tratamento de superfície para perfil de alumínio?

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Um tratamento de superfície consiste em um revestimento ou um processo no qual um revestimento é aplicado ao material ou em seu interior. Existem diversos tratamentos de superfície disponíveis para o alumínio, cada um com suas próprias finalidades e usos práticos, como maior estética, melhor aderência, resistência à corrosão, etc.

Com a melhoria contínua do padrão de vida das pessoas, os requisitos para a aparência e a cor de portas e janelas estão se tornando cada vez mais exigentes, e com o refinamento gradual da tecnologia de processamento de alumínio, alguns tratamentos de superfície complexos têm se destacado. Os processos de tratamento de superfície de alumínio que frequentemente vemos incluem eletroforese, anodização, revestimento em pó, revestimento PVDF, textura de madeira, entre outros.

 

1. Eletroforese

Eletroforese

A eletroforese consiste no revestimento eletroforético do cátodo e do ânodo. Sob a ação da voltagem, os íons carregados do revestimento se movem em direção ao cátodo e interagem com a alcalinidade gerada na superfície do cátodo, formando substâncias insolúveis, que se depositam na superfície da peça. A eletroforese de perfis de alumínio refere-se ao processo de colocação da liga de alumínio extrudada no tanque de eletroforese, formando uma densa película de resina na superfície após a passagem por corrente contínua. Os perfis de alumínio eletroforéticos são muito brilhantes e possuem um efeito espelhado, o que também melhora a resistência à corrosão.
Fluxo do processo:

Eletrólise (decomposição) ➤ Eletroforese (migração, migração) ➤ Eletrodeposição (precipitação) ➤ Eletroosmose (desidratação)

 

2. Anodização

ALUMÍNIO ANODIZADO

Perfis de alumínio anodizado referem-se ao processo no qual o alumínio e suas ligas formam uma película de óxido sobre produtos de alumínio (ânodos) sob as condições eletrolíticas e específicas do processo, sob a ação de uma corrente aplicada. No entanto, a película de óxido formada na superfície do alumínio anodizado é diferente da película de óxido geral, e o alumínio anodizado pode ser tingido por coloração eletrolítica. Para superar os defeitos de dureza superficial da liga de alumínio, resistência ao desgaste, etc., expandir o escopo de aplicação e prolongar a vida útil, a tecnologia de tratamento de superfície tornou-se um elo indispensável no uso de ligas de alumínio, e a tecnologia de oxidação anódica é atualmente a mais amplamente utilizada e a mais bem-sucedida.

Fluxo do processo:

Desengorduramento ➤ Polimento Químico ➤ Corrosão Ácida ➤ Remoção de Película Preta ➤ Anodização ➤ Tratamento de Pré-Tingimento ➤ Tingimento ➤ Selagem ➤ Secagem

A diferença entre anodização e eletroforese: na anodização ocorre primeiro a oxidação e depois a coloração, enquanto na eletroforese ocorre a coloração direta.

 

3. Revestimento em pó

Revestimento em pó

Utilize equipamento de pulverização eletrostática a pó para pulverizar o revestimento em pó na superfície da peça de trabalho. Sob a ação da eletricidade estática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho, formando um revestimento em pó. Diversos revestimentos finais. O efeito da pulverização é muito superior ao processo de pulverização em termos de resistência mecânica, adesão, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento.

Fluxo do processo:

Pré-tratamento de superfície ➤ pulverização ➤ cura por cozimento

 

4. Revestimento PVDF

Revestimento PVDF

O revestimento PVDF é um tipo de pulverização eletrostática, que também é um método de pulverização líquida. O revestimento de pulverização de fluorocarbono utilizado é um revestimento feito de resina de fluoreto de polivinilideno cozida como material base ou com pó de alumínio metálico como corante. Existem tipos suspensos e semi-suspensos. O tipo suspenso consiste no pré-tratamento e pulverização de materiais de alumínio, que são suspensos durante o processo de cura. O revestimento de fluorocarbono de alta qualidade possui brilho metálico, cores vibrantes e um efeito tridimensional evidente.

Fluxo do processo:

Processo de pré-tratamento: desengorduramento e descontaminação do alumínio ➤ lavagem ➤ lavagem alcalina (desengorduramento) ➤ lavagem ➤ decapagem ➤ lavagem ➤ cromização ➤ lavagem ➤ lavagem com água pura

Processo de pulverização: pulverização de primer ➤ acabamento ➤ tinta de acabamento ➤ cozimento (180-250 ℃) ➤ inspeção de qualidade

A diferença entre a pulverização eletrostática de pó e a pulverização de fluorocarbono: a pulverização de pó consiste em utilizar um equipamento de pulverização de pó (máquina de pulverização eletrostática) para pulverizar o revestimento em pó na superfície da peça de trabalho. Sob a ação da eletricidade estática, o pó é adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho, formando uma camada de revestimento em pó. A pulverização de fluorocarbono é um tipo de pulverização eletrostática, que também é um método de pulverização de líquidos. É chamada de pulverização de fluorocarbono e, em Hong Kong, é chamada de óleo de cúrio.

 

5. Grão de madeira

GRÃO DE MADEIRA

O perfil de transferência de grãos de madeira é baseado em pulverização de pó ou pintura eletroforética, de acordo com o princípio de penetração de calor por sublimação em alta temperatura. Através do aquecimento e da pressão, o padrão de grãos de madeira no papel ou filme de transferência é rapidamente transferido e penetrado nos perfis pulverizados ou eletroforese. O perfil de grãos de madeira produzido possui textura clara, forte efeito tridimensional e pode refletir melhor a sensação natural dos grãos de madeira. É um material ideal para economia de energia e ecologicamente correto, substituindo a madeira tradicional.

Fluxo do processo:

Selecione o substrato ➤ Enrole o papel de impressão com textura de madeira ➤ Cubra com um saco plástico ➤ Aspire ➤ Asse ➤ Rasgue o papel de impressão ➤ Limpe a superfície

Rui Qifeng lida com diversos tratamentos de superfície complexos para materiais arquitetônicos. Qualidade superior e preços acessíveis. Agradecemos sua consulta.

 

Guangxi Rui QiFeng Novo Material Co., Ltd.

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Data de publicação: 20 de fevereiro de 2023

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